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山东海煜重工有限公司

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山东海煜重工有限公司
第10年 |    
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临沂混凝土电杆模具图片咨询客服 海煜重工

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:450751445                    更新时间:2021-10-15
山东海煜重工有限公司

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  • 主营业务:水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备
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  • 产品详情

      海煜重工电线杆离心机组是制造各种不同规格的环形钢筋混凝土井管及其他离心水泥制品的离心成型设备,采用无级变速电机传动,运转平稳,变速范围广,制作的产品质量好,机组分框架式和钢板焊接箱式结构两种规格。

        水泥电杆离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成,配有无节变速电机和电控设备,转速可调幅度大,运转平稳,噪音低、轴承密封程度好,整个机组操作方便、***。

   水泥电杆离心机的检修及保养方法

   在日常的水泥电杆生产中,主流的电杆设备离心机分两种一种是单辊式一种是双辊式,而单辊式双辊式又分轻重两型,但都离不开减小摩擦力的轴承,我司的水泥电杆离心机轴承使用国内***品牌轴承瓦轴ZWZ,之所以选择品牌是因为我们要做到品质的保证。轴承运用速度300km/h,运用环境-40℃~40℃,运用温升不大于70℃,轴承维护周期5年,设计寿命大于300万转。更多详情请关注***企业店铺

海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

      水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步,分别是:钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等,下面进行详细的讲解:

一、钢筋骨架的制作

钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。

1、钢筋的挑选

(1)钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm,也可根据图纸进行选择。

(2)每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。

2、钢筋加工

(1)在制作钢筋笼之前,应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工,应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断,不用造成台阶现象。

(2)焊接部位应采用闪光对焊,焊接要求应符合GB5024的要求,焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

(3)钢筋在调直时,应采用冷拉强化,应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%,当在除锈调直时,冷拉率应在1%-4%之间。

(4)架立圈应圆正平整,外径公差不大于1.5mm,接头应重合焊接,并按规格进行堆放。

3、钢筋骨架制作

钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种,本文中我们以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。

制作好的钢筋骨架

(1)预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%,墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍,墩头不应歪斜或裂纹。

(2)组装预应力混凝土水泥电线杆时,钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。

(3)钢筋骨架应配置螺旋钢筋,距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm,其它部分的间距应小于115mm,也可按照图纸要求进行配置。

(4)钢筋骨架采用手工缠绕为好,绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。

在钢筋骨架制作完成后,应按规格进行分类摆放,当长度大于12米以上时,堆放高度不能超过三层,长度小于12米时,堆放高度不能超过四层。

二、混凝土的配制

1、混凝土强度等级要求

水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分,预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50;钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于C40。

2、配料要求

混凝土配料应严格按照要求进行配比,其中,水泥、水、外加剂应不大于1%至2%;砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时,应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量,从而调整配比。

3、混凝土搅拌

采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌,掺合料添加完后,搅拌时间应该延长至少35秒左右。

混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比,其中,夏季搅拌时,水泥温度不能高于55℃,砂石温度不能高于36℃,可根据搅拌效果适当减少搅拌时间;6、油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头,均须完整紧密,油路畅通,在工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。当冬季温度低于5℃时,应采用35℃-60℃的热水进行搅拌,砂石不应含有冰块及块状砂石,可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。

三、清模、装模

水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求,应先在调整好的离心机上试验,如果没有出现异常的声音方可使用。

清理后的水泥电杆模具

(1)水泥电杆的钢模在使用前,应对其进行充分的清理,合口螺栓及定位销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理,包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。

(2)装模时,钢筋骨架应轻轻放入模具,钢筋骨架应放置在设计的位置,不应有扭曲,对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。

将配料装入水泥电杆模具

(3)装模完成后,需要往模具中灌入配料,此时的模具温度不应超过46℃,布料应连续,不要间断,否则会影响整根电杆的质量,对等径电杆,在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。

(4)布料完成后,应对上下钢模合缝处进行清理,并加上防漏浆垫条方可进行合模,在确认无封口时,方可加紧紧固合口螺栓。

4、装模质量控制

装模时,骨架整理是否到位,混凝土是否定量浇灌,是造成电杆露筋、壁厚不合格的主要原因;装模合缝清理、螺栓紧固是否到位,是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中,按照工艺要求将骨架整理到位;定量浇灌混凝土,在稍端1.5m内应填满混凝土,尽可能插实,在根端0.5m内应少灌混凝土;(2)在钢筋张拉过程中,如果发生钢筋断裂频次过高或张拉机漏油等故障时,应重新校验张拉机,并找出故障所在,并及时修复方可使用。混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净;每次拆模时也及时将模内,尤其是合缝处清理干净;对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时进行检修消缺;在组装杆模时,对称均匀地拧紧螺栓,所有螺栓均紧固到位,使杆模的两条合缝在长度方向上受力均匀。有效避免因骨架整理不到位、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因杆模合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆问题。

5、离心质量控制

离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段,易导致电杆露筋问题的发生;离心过程中杆模在离心机上产生跳动,易引起内壁混凝土的坍落;为此要求电杆模具即具有一定的刚度与同轴度,同时跑轮亦应具有一定的强度和耐磨性,因此对模具的结构设计是至关重要的。离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料,易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用离心机、杆模实际技术状况,制定相应的离心制度,离心时进行慢、中、高速三个阶段的时问与速度控制。当模具转速达到一定的高速时,出现钢模跳动现象,可根据具体模具离心状况,适当降低高速转速而延长高速时间,来达到混凝土密实的目的,避免混凝土结构受到破坏;对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料;通过加强离心质量控制,可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。

6、养护、堆放质量控制

蒸汽养护制度不合理、蒸汽养护时间短,易导致电杆脱模强度低、裂纹、弯曲等缺陷问题;(2)每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。堆放不当易诱发电杆表面裂纹、弯曲、变形直至报废等严重后果,所以不能忽视电杆的养护、堆放质量控制。根据企业实际情况,制定合理的蒸汽养护制度,采用密封节能型蒸汽养护窑,严格静停、升温、恒温、降温四个阶段的温度、时间、升降温速度控制;严格按照***规定的支点位置、堆放层数进行电杆堆放,吊运过程中注意轻起轻放,避免碰撞损伤、裂纹问题的发生。

在做好工序质量控制,严格工艺参数,加强工序工艺纪律检查的同时,还应加强生产设备管理控制,确保投入生产使用的工装设备保持良好的生产技术状态。

     山东海煜重工有限公司作为一家国有大型电杆设备生产企业,始终把质量安全放在首位,建厂10余年来投入使用的电杆未发生过任何质量安全事故,顾客满意度高,能持续稳定的提供顾客满意的、质量***的产口品和服务。多年来努力完善工艺条件,提高生产技术水平,保证出厂产品的质量。本公司具有多年的水泥电杆设备和水泥井管设备制造经验,近几年来,开发研制了多种水泥预制品加工设备和建筑建材机械设备。现简述本公司在电杆生产过程中有关质量控制环节如下,以与同行企业进行切磋交流,有效克服生产过程中常见产品质量缺陷问题,不断实施质量改进,确保输出产品质量安全、稳定、可靠。

电杆模具的一个制作细节提高了模具质量

电杆模具又叫电杆钢模是水泥电杆厂生产中约束混凝土与钢筋成型的重要设备中的其中一项重要设备。并且模具在整个电杆厂的投资中占据了非常重要的投资份量,这样选择一家模具质量过硬的制造企业就显得尤其重要。2、根据电杆长度用钢筋调直切断机定尺切断,钢丝是要做成水泥电杆的筋(相当于纬线)。泱泱大中国从来不缺制造企业,如何从茫茫的制造队伍中选择一家电杆模具质量做的较好的企业成为了令投资者比较犯难的问题,那么今天我们就来揭开电杆模具制造的神秘面纱!

任何模具只要是通过大型刨床加工出来的对接面就会严丝合缝不漏浆,但是这种一刀一刀刨出来的工艺使用的人工费用很高,当大家在价格战中厮杀时,很多工厂已经将这一加工环节省略掉将人工制作成本大幅降低,通过***来竞争客户这样真的好吗?离心机跑轮采用与火车轮子相同材质的镇静钢,抗磨损性能强,还可配备自动控制仪,实现低速、中速、高速定时的程序控制并具有时间调节、转速调节等功能。一个只会一味降低生产的企业不是好企业,一个谋求发展的企业不是降***格,而是在价格不变动的情况下提高质量,这才是管理及质量控制的***。

节省的办法很多,如果离开了这种加工工艺,无论加工中如何改变都会造成模具质量的降低。

电杆模具的制造企业有大有小,大企业为了争夺市场份额银行、赊欠供应商的加工及货款,这样在经营的大企业经营风险太大!模具的企口形式有阶梯形和凹凸形两种,凹凸形密封性能好,但砂浆容易进入,不易清理,而阶梯形则相反。这是对客户的不负责,客户订购完货物钱也付了,企业***了,是不是就是拿钱看了笑话!当然有的客户分辨能力不足,考虑不够周全,更注重的是规模,而非技术内涵,每个人对未来投资的标准不同,关切不同就会形成两种情况:1.规模大的企业质量一定好。2.规模是次要的质量要好。这就是两种不同的客户群体。当然还有第三种:规模要大质量要好.一个行业不会盲目的***扩张,需求量剧增的情况也是非常少见的,如果真是这样中国***就会很多,规模又大,质量又好怎么还这么多成规模的企业***呢!

企业在制作模具的过程中,只要是坚持原有质量,成本压缩就不会很高,同等的质量前提价格差基本不会超过1%。

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