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海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

      水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步，分别是：钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等，下面进行详细的讲解：

一、钢筋骨架的制作

钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。

1、钢筋的挑选

（1）钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm，也可根据图纸进行选择。

（2）每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。

2、钢筋加工

（1）在制作钢筋笼之前，应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工，应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断，不用造成台阶现象。

（2）焊接部位应采用闪光对焊，焊接要求应符合GB5024的要求，焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

（3）钢筋在调直时，应采用冷拉强化，应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%，当在除锈调直时，冷拉率应在1%-4%之间。

（4）架立圈应圆正平整，外径公差不大于1.5mm，接头应重合焊接，并按规格进行堆放。

3、钢筋骨架制作

钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种，本文中我们以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。

制作好的钢筋骨架

（1）预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%，墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍，墩头不应歪斜或裂纹。

（2）组装预应力混凝土水泥电线杆时，钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。

（3）钢筋骨架应配置螺旋钢筋，距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm，其它部分的间距应小于115mm，也可按照图纸要求进行配置。

（4）钢筋骨架采用手工缠绕为好，绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。

在钢筋骨架制作完成后，应按规格进行分类摆放，当长度大于12米以上时，堆放高度不能超过三层，长度小于12米时，堆放高度不能超过四层。

二、混凝土的配制

1、混凝土强度等级要求

水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分，预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50；钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于C40。

2、配料要求

混凝土配料应严格按照要求进行配比，其中，水泥、水、外加剂应不大于1%至2%；砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时，应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量，从而调整配比。

3、混凝土搅拌

采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌，掺合料添加完后，搅拌时间应该延长至少35秒左右。

混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比，其中，夏季搅拌时，水泥温度不能高于55℃，砂石温度不能高于36℃，可根据搅拌效果适当减少搅拌时间；（2）装模时，钢筋骨架应轻轻放入模具，钢筋骨架应放置在设计的位置，不应有扭曲，对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。当冬季温度低于5℃时，应采用35℃-60℃的热水进行搅拌，砂石不应含有冰块及块状砂石，可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。

三、清模、装模

水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求，应先在调整好的离心机上试验，如果没有出现异常的声音方可使用。

清理后的水泥电杆模具

（1）水泥电杆的钢模在使用前，应对其进行充分的清理，合口螺栓及定位销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理，包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。

（2）装模时，钢筋骨架应轻轻放入模具，钢筋骨架应放置在设计的位置，不应有扭曲，对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。

将配料装入水泥电杆模具

（3）装模完成后，需要往模具中灌入配料，此时的模具温度不应超过46℃，布料应连续，不要间断，否则会影响整根电杆的质量，对等径电杆，在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。

（4）布料完成后，应对上下钢模合缝处进行清理，并加上防漏浆垫条方可进行合模，在确认无封口时，方可加紧紧固合口螺栓。

        山东省青州市海煜重工有限公司是经国家相关部门批准注册的企业，产品通过山东质量监督检验院严格检验。公司技术力量***，生产的水泥电线杆、水泥管、等水泥制品质量过硬。

        电杆钢模是用于生产水泥电线杆的模具，作为生产水泥电杆的需要，通常的配套设施包括跑轮，钢模，桁车，电动机等。

   生产水泥电线杆是在一定转速(产生足够的离心力，使水泥料形成中间空的电线杆)的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的，以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架(钢筋笼)的制作与符合比例要求的水泥料浆(水泥+石子+砂+水)的混合搅拌，因此其生产制作原理是简单的，但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。新系统与原系统运行相比,提高了系统运行的平稳性、工作的可靠性、操作与维护的方便性,提高了产品质量,并可节电12%,给企业带来较大的经济效益。

水泥电杆制作流程：

将电杆钢模放置在跑轮上，然后放入钢筋和搅拌好的混凝土，盖上钢模并通过螺栓固定，由电机带动跑轮旋转，进而使钢模产生旋转，旋转的离心力作用下，空心水泥电线杆形成并逐渐凝固，为加速这一凝固过程，可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。3粗骨料应采用碎石和卵石，含泥量小于1%，石子大粒径应不大于1/2壁厚或钢筋小间距的3/4。

水泥电杆介绍分类：

电杆钢模有DMZ（锥形）和DMD（等径）两大类，符合JC364标准的各项要求，模具结构合理、精度高；满足GB4523-84《环形预应力混凝土电杆》及GB396-84《环形钢筋混凝土电杆》两个标准所规定的各种规格电杆的生产需要。

水泥电杆作用：

电杆钢模主要用来生产各类水泥电杆，根据需要有不同的长度、厚度等，通常7米到18米不等，如有特别需求，还可定制生产。

怎么来选择合适的水泥电杆钢模

水泥电线杆，是重要的基础建设材料。市政建设是重要大事，输电线路的铺设与运行离不开水泥电线杆的支持。在选购电线杆中，建议购买者选购时，其中质量肯定是位的。然而工艺方面，各个电线杆厂家是不同的。电线杆厂家的生产工艺水平也并非是年代越久就越好，主要是看电线杆厂家的综合实力如何。这里要注意下，调直的钢筋应当根据要生产的水泥电线杆的长度进行切断，长度要准确，被切断的一根根钢筋就相当于水泥电杆的骨架，至关重要。

除了质量、价格，运输环节也不容忽视。在运输环节方面，建议大家按照"就近原则"选择电线杆厂家企业，很多情况下，水泥电线杆的运输成本比较高，一些建设者往往是将运输成本作为第二重要点来考虑。

1、注重企业的资质是很关键的，一定要看。

2、企业一定要有相当规模。一定要做一下口碑调查。

3、生产能力得具备。

4、各项服务要完善，包括运输流程、检测丈量、计量配料等方面服务一定要齐备。